
晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的實驗步驟是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的實驗步驟。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
一、試驗預備
在進行晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的試驗之前,需要做好以下預備工作:
了解晶閘管直流調速體系的基本原理和實訓設備的組成,了解試驗所需的設備和東西。
查看晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的電源和線路是否正常,保證試驗安全。
預備好試驗數(shù)據(jù)記載表,以便記載試驗數(shù)據(jù)和成果。
二、試驗過程
發(fā)動試驗
(1)將晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的電源開關置于“開”的方位,保證電源已接通。
(2)查看實訓設備上的指示燈和儀表是否正常工作。
(3)依據(jù)試驗要求,連接電機和調速體系線路,保證連接正確、結實。
電機滾動試驗
(1)將電源開關置于“關”的方位,保證電機處于停止狀態(tài)。
(2)經(jīng)過實訓設備的操作面板或操控軟件,設置電機的滾動方向和速度。
(3)發(fā)動電機,調查電機的滾動狀況,記載試驗數(shù)據(jù)。
(4)剖析試驗數(shù)據(jù),了解調速體系對電機滾動的影響。
調速體系調理試驗
(1)在電機滾動的基礎上,經(jīng)過實訓設備的操作面板或操控軟件,設置不同的調速體系參數(shù)。
(2)調查電機的轉速改變,記載試驗數(shù)據(jù)。
(3)剖析試驗數(shù)據(jù),了解調速體系參數(shù)與電機轉速之間的關系。
模仿負載試驗
(1)在電機滾動的基礎上,經(jīng)過實訓設備的操作面板或操控軟件,設置模仿負載的巨細。
(2)調查電機在模仿負載下的轉速和電流改變,記載試驗數(shù)據(jù)。
(3)剖析試驗數(shù)據(jù),了解調速體系在不同負載下的功能表現(xiàn)。
毛病模仿與排查試驗
(1)依據(jù)實際狀況,模仿出調速體系或電機可能出現(xiàn)的毛病。
(2)調查電機的轉速和電流改變,判斷是否出現(xiàn)毛病。
(3)運用實訓設備供給的毛病排查東西和方法,對毛病進行排查和修復。
(4)總結毛病模仿與排查試驗的經(jīng)驗和方法,進步解決實際問題的才能。
試驗數(shù)據(jù)處理和剖析
(1)整理試驗數(shù)據(jù),繪制轉速與調速體系參數(shù)、電流與負載等關系的圖表。
(2)剖析試驗成果,比較不同參數(shù)下的電機功能表現(xiàn)和調速體系的調理作用。
(3)總結試驗結論,加深對晶閘管直流調速原理和使用的了解。
三、試驗注意事項
在試驗過程中要堅持鎮(zhèn)定,遵循操作規(guī)程,防止因操作失誤導致設備損壞或人員受傷。
試驗中要注意調查電機的運轉狀況和儀表指示,如有異常應及時停機查看。
在進行調速體系參數(shù)調整和設置時,應注意參數(shù)的合理范圍和安全設置,防止形成設備損壞或人員受傷。
試驗完畢后應及時封閉電源,整理試驗器材和場所,堅持實訓室的整潔和安全。
關于試驗中出現(xiàn)的異常狀況或成果,應及時進行剖析和處理,以便更好地完結試驗和進步試驗作用。
以上文章僅供參考,以下是晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的技術指標:

本裝置可完成的實訓項目
1.熟悉單結晶體管原理和使用
2.單結晶體管觸發(fā)電路的調試與測量
3.單閉環(huán)有靜差直流調速控制系統(tǒng)操作實訓
4.單閉環(huán)有靜差直流調速控制系統(tǒng)參數(shù)的測量
5.單閉環(huán)有靜差直流調速控制系統(tǒng)故障的檢修
五、裝置配備清單
1 DMO1 電源控制屏 1件
2 DM02 實訓桌 1張
3 DQ03-1 電機導軌,1024光碼盤測試系統(tǒng),智能數(shù)顯轉速表 1套
4 DQ09 直流并勵電動機 1臺
5 DQ26-1 可調電阻箱 1件
6 DQ07-1 直流發(fā)電機(模擬負載) 1臺
7 實訓連接線及配件 1套