技術(shù)標(biāo)題：[多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置,精餾操作培訓(xùn)裝置]
多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置,精餾操作培訓(xùn)裝置是專(zhuān)門(mén)為用戶解決疑難問(wèn)題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置,精餾操作培訓(xùn)裝置。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。
多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置,精餾操作培訓(xùn)裝置
1、用于各種有機(jī)物質(zhì)的精制分離，裝置有兩個(gè)塔，一個(gè)為無(wú)側(cè)口的玻璃塔體，另一個(gè)為有五個(gè)側(cè)口的玻璃塔體，配有擺錘式的回流塔頭，既可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，又可以進(jìn)行間歇操作，既可采用分相回流，又可采用混相回流。
2、可進(jìn)行常、減壓精餾、反應(yīng)、恒沸、萃取精餾實(shí)驗(yàn)。
3、裝置能完成不同回流比操作，考察回流比對(duì)產(chǎn)物分布、分離效率的影響。
多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置,精餾操作培訓(xùn)裝置主要配置：
玻璃雙精餾塔、玻璃塔釜、玻璃冷凝器、油水分離器、加熱器、流量計(jì)、U型壓力計(jì)、溫度傳感器、真空系統(tǒng)、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置,精餾操作培訓(xùn)裝置技術(shù)參數(shù)：
1、雙玻璃填料塔，塔體直徑φ20mm，塔1：高1400mm，塔2：高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網(wǎng)環(huán)填料，塔體外壁二段透明導(dǎo)電膜加熱保溫，塔釜容積500ml。雙塔可獨(dú)立操作。
2、雙預(yù)熱器與控溫系統(tǒng)，溫度與塔頂回流自控，塔頂、塔釜測(cè)溫獨(dú)立數(shù)字顯示。
3、塔1：五側(cè)口，塔2：無(wú)側(cè)口，塔體外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫，塔1和塔2均有溫度與回流自控，
4、塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比控制器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。
5、蠕動(dòng)泵2臺(tái)，外控功能：轉(zhuǎn)速控制，方向控制，啟�？刂啤＾D(zhuǎn)速范圍：0.1-100rpm。轉(zhuǎn)速分辨率：0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min。
6、玻璃加料瓶，容積500ml，數(shù)量2套。
7、真空系統(tǒng)：含真空泵、緩沖罐，閥門(mén)、壓力計(jì)等。
8、加熱器：功率300W，集成控制。
9、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。
10、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
11、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
12、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
五種特殊精餾的工作原理
普通精餾只能分離 α 較大的物系；
多功能裝置通過(guò)加入第三組分、耦合反應(yīng)、改變壓力，擴(kuò)展為五大精餾模式：
1. 恒沸精餾（共沸精餾）
對(duì)象：乙醇–水等恒沸物。
原理：加入夾帶劑（如環(huán)己烷、正己烷），與原物系形成新的最低恒沸物，從塔頂蒸出，冷凝后自動(dòng)分層，夾帶劑回流，水相排出，塔底得到無(wú)水乙醇。
裝置優(yōu)勢(shì)：帶分相器、可調(diào)節(jié)回流比、可連續(xù)回收夾帶劑。
2. 萃取精餾
對(duì)象：近沸點(diǎn)混合物、相對(duì)揮發(fā)度接近 1 的體系。
原理：加入高沸點(diǎn)、選擇性強(qiáng)的萃取劑（如乙二醇），選擇性吸附某一組分，顯著提高兩組分相對(duì)揮發(fā)度。
裝置優(yōu)勢(shì)：可實(shí)現(xiàn)雙塔流程模擬（萃取塔 + 溶劑回收塔）。
3. 反應(yīng)精餾
對(duì)象：可逆平衡反應(yīng)，如酯化、水解、醚化。
原理：反應(yīng)與分離在同一塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。產(chǎn)物被不斷分離移出體系，打破化學(xué)平衡，大幅提高轉(zhuǎn)化率與選擇性。
裝置優(yōu)勢(shì)：可在塔內(nèi)不同位置裝填催化劑，精確控制反應(yīng)溫區(qū)與停留時(shí)間。
4. 減壓精餾（真空精餾）
對(duì)象：高沸點(diǎn)、熱敏性、易分解物料（維生素、香精、中藥提取物、高溫易聚合單體）。
原理：降低系統(tǒng)壓力 → 降低沸點(diǎn) → 低溫下完成分離。
裝置優(yōu)勢(shì)：真空度連續(xù)可調(diào)，可研究壓力對(duì)沸點(diǎn)、分離效率的影響。
5. 間歇精餾與連續(xù)精餾切換
間歇精餾：一次性投料，逐段采出不同餾分，適合小批量、多品種分離。
連續(xù)精餾：連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)采出，適合大規(guī)模穩(wěn)定分離。
裝置可自由切換，滿足教學(xué)與科研雙重需求。
發(fā)布日期：2026/3/10 15:52:38 本條信息被瀏覽19次
網(wǎng)址：extendyourreality.com
發(fā)布人：教學(xué)設(shè)備公司
【[多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置,精餾操作培訓(xùn)裝置]】為本公司原創(chuàng)文章，如果要對(duì)【[多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置,精餾操作培訓(xùn)裝置]】進(jìn)行轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明是轉(zhuǎn)載自上海中人教育。
