透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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    技術(shù)標(biāo)題:[智能冷鏈系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái),冷鏈系統(tǒng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)]

    智能冷鏈系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái),冷鏈系統(tǒng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下智能冷鏈系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái),冷鏈系統(tǒng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。

    智能冷鏈系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái),冷鏈系統(tǒng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

    一、概述
    智能冷鏈系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái),冷鏈系統(tǒng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是專門用于職業(yè)技術(shù)學(xué)院制冷專業(yè)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)和實(shí)驗(yàn)。是指利用一臺(tái)制冷機(jī)組,向一個(gè)庫房里提供足夠的冷凍負(fù)荷,降低庫房內(nèi)的物質(zhì)溫度,用于長時(shí)期保存。
    平臺(tái)采用無線網(wǎng)絡(luò)傳送,包含智慧網(wǎng)關(guān)終端和智能前端探測器兩部分,RS485/WIFI通訊功能 可遠(yuǎn)程監(jiān)控RS485/WIFI通訊功能,用戶可根據(jù)冷庫需求選擇適合的聯(lián)網(wǎng)方式,搭配聯(lián)網(wǎng)模塊,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,手機(jī)實(shí)時(shí)查看溫度數(shù)據(jù)。
    二、技術(shù)參數(shù)
    1、額定電壓:三相五線交流380V±10%,50Hz;
    2、裝置容量:<3kVA;
    3、制冷劑:R22;
    4、制冷量:1.3Kw;
    5、制冷量:約600Kcal/n;
    6、控溫:壓縮機(jī)功率:半封閉式壓縮機(jī)防護(hù)等級(jí):IP44;安全保護(hù):過壓、過流、漏電保護(hù)措施。
    三、 系統(tǒng)說明組成
    1、 制冷系統(tǒng):主要元件有:半封閉式壓縮機(jī)、電磁閥,熱力膨脹閥,手閥,機(jī)組等組成 ,
    2、壓力儀表:真空壓力表-0.1~1.8MPa、-0.1~3.8MPa
    3、數(shù)顯溫度控制器:PT100溫度變送器-50~150℃;等。在該設(shè)備上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)控制,實(shí)配有1只溫度控制器測量
    4、干式蒸發(fā)器:也是制冷系統(tǒng)最終功能直接表現(xiàn)。
    5、風(fēng)冷冷凝器機(jī)組:為壓縮機(jī)散熱降溫,確保制冷系統(tǒng)過冷度,其作用關(guān)鍵。
    6、電氣控制系統(tǒng)。從制冷系統(tǒng)到電氣控制系統(tǒng),都是圍繞數(shù)學(xué)而設(shè)計(jì)的。通過本臺(tái)實(shí)驗(yàn),能較熟悉進(jìn)行操作、排除故障,通過對(duì)這套設(shè)備的學(xué)習(xí),學(xué)生可以達(dá)到勞動(dòng)部有關(guān)部門頒發(fā)的制冷工等級(jí)的中級(jí)水平。
    7、壓力保護(hù)器:保護(hù)主機(jī)高壓過高,低壓過低,
    8、壓縮機(jī):半封閉式380V
    9、油分離器:防止油過量進(jìn)入制冷系統(tǒng),造成制冷系統(tǒng)故障
    10、汽液離器:防止液體過量進(jìn)入制冷回氣系統(tǒng),造成制冷系統(tǒng)故障職如:液擊
    11、視液鏡:觀察制冷系統(tǒng)制冷劑的流量,質(zhì)量狀況
    12、儲(chǔ)液器:保持制冷劑的壓力平衡,穩(wěn)定
    13、供液電磁閥:防止停機(jī)制冷系統(tǒng)回流,造成壓縮機(jī)損壞
    14、熱力膨脹閥:節(jié)流作用。制冷系統(tǒng)幾大關(guān)鍵配件參數(shù)之一,制冷效果的好壞與其有關(guān)系
    15、手閥:由多個(gè)組成,可在維修時(shí)使用
    16、電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊
    17、系統(tǒng)配置2套控制系統(tǒng):一套以不低于西門子SIMENS S7-200SMART的主機(jī)、模擬量模塊、7英寸STN256色觸摸屏組成的工業(yè)自動(dòng)控制器,一套以儀表控制器利用云數(shù)據(jù)平臺(tái)可以遠(yuǎn)程控制,兩套控制系統(tǒng)可以自由切換,  電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊采用基礎(chǔ)控制電路。整個(gè)電氣系統(tǒng)由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關(guān)、單組壓力控制開關(guān)、信號(hào)指示燈、旋鈕開關(guān)、微電腦溫度控制器,主要對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)視及控制。
    18、制冷云數(shù)據(jù)平臺(tái),
    (1)平臺(tái)采用無線網(wǎng)絡(luò)傳送,包含智慧網(wǎng)關(guān)終端和智能前端探測器兩部分,設(shè)備可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)485傳送至智慧網(wǎng)關(guān),智慧終端與WIFI無線通訊至云端網(wǎng)絡(luò);
    (2)智能聯(lián)網(wǎng):無需24小時(shí)人工值守,手機(jī)遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī),調(diào)整開停機(jī)溫度及化霜相關(guān)參數(shù),超溫故障告警
    (3)自主研發(fā)大模型技術(shù)實(shí)現(xiàn)冷庫智慧節(jié)能,通過云計(jì)算的方式,計(jì)算出冷庫節(jié)能數(shù)字模型,得出工作時(shí)間和功率、制冷次序、化霜時(shí)間和次數(shù)等參數(shù),自動(dòng)實(shí)現(xiàn)冷庫的節(jié)能和智能化控制,并計(jì)算出節(jié)能結(jié)果
    (4)RS485/WIFI通訊功能 可遠(yuǎn)程監(jiān)控RS485/WIFI通訊功能,用戶可根據(jù)冷庫需求選擇適合的聯(lián)網(wǎng)方式,搭配聯(lián)網(wǎng)模塊,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,手機(jī)實(shí)時(shí)查看溫度數(shù)據(jù)
    (5)特色功能:遠(yuǎn)程隨時(shí)查看設(shè)備的實(shí)時(shí)信息和運(yùn)行狀態(tài)、
    (6)具有報(bào)警提醒功能,一手掌握設(shè)備的健康狀態(tài):
    (7)具有數(shù)據(jù)列表和曲線分析,具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能:
    (8)可顯示曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)分模分析,實(shí)現(xiàn)冷庫、冷藏車、冷柜等各種制冷設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制,自動(dòng)保存制冷設(shè)備的各種運(yùn)行數(shù)據(jù),支持歷史數(shù)據(jù)查詢
    和分析;
    、 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
    1.系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)與組裝項(xiàng)目
    2、系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)任務(wù)
    3、根據(jù)任務(wù)要求,合理設(shè)計(jì)冷庫系統(tǒng)管路,定位制冷部件
    4、系統(tǒng)系統(tǒng)組裝組裝任務(wù)
    5、將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)冷庫系統(tǒng)的保壓、檢漏。
    6、系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行
    7、電氣系統(tǒng)的電氣連接任務(wù)
    8、按電氣原理圖和控制要求 完成冷庫系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接
    9、完成對(duì)冷庫系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調(diào)節(jié)、溫控器試驗(yàn)、高低壓試驗(yàn)、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整。
    10、冷凍水系統(tǒng)原理







    發(fā)布日期:2026/4/22 11:24:22  本條信息被瀏覽17
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